В принципе, когда работает гидравлический молот, происходит колебания сразу нескольких систем экскаватора: молота, самой стрелы, базовой машины и пр. Для того чтобы уравновесить машину и закрепить ее во время работы используются гидравлические цилиндры экскаватора. Очень сложным для машиниста является контроль за усилием цилиндров, поэтому зачастую во время работы гидравлического молота приподымается целый экскаватор.
Чем чревата длительная работа гидромолотом?
- Если неправильно рассчитывать и направлять удары гидромолота и усилия цилиндров, то рано или поздно это приведет к жестокому износу комплектующих экскаватора. А они, в свою очередь, заметно понизят эффективность и увеличат нагрузку на базовую машину во время работы. Так, особенно это касается случаев, когда молот работает перпендикулярно к поверхности, но не совпадает с вертикалью стрелы;
- В случае с напряжением и вибрацией – все отлично. Как показывают детальные исследования, вибрационная нагрузка в совокупности с напряжением в частях экскаватора находятся в норме даже при самой интенсивной работе молота. Во время дробильных операций, молот проникает в поверхность достаточно медленно: всего до пяти миллиметров за раз. Из-за этого, вибрация, выделяющаяся при работе, вдвое меньше, нежели от обычной работы ковшом;
- Отличительной особенностью является факт, что каждый удар молота сопровождается легким ударом самого корпуса об рабочий механизм. Возникает некий эффект падения базовой машины с небольшой высоты. Данный эффект прямо пропорционален погружению машины в глубину поверхности, поэтому крайне нежелательными являются глубокие раскопки. Если гидравлический молот сможет за удар преодолеть свыше 15 миллиметров от поверхности, это будет весьма губительным для самого экскаватора.
- Последним и наиболее пагубным для целого экскаватора является разрушение непредвиденных конструкций. К примеру, преодоление пластов горных пород или кусков железобетонных плит вызовет некий рывок инструмента вниз, тем самым подняв экскаватор с задней части. Это чревато для любого механизма передвижения: как колесного, так и гусеничного типа.
Несколько правил по выборе гидравлического молота
Чтобы правильно подобрать молот, стоит не только учесть его технические характеристики, но и предвидеть режим и интенсивность будущей работы, а также оценить прочность материалов, с которыми предстоит работать:
- Важно определиться с массой гидромолота — чем она больше, тем сильнее будет мощность проводимых работ, и наоборот.
- Необходимо выбрать молот с таким показателем расхода рабочей жидкости, чтобы он соответствовал расходу жидкости экскаватора.
- Подбирать молот нужно таким образом, чтобы уровень давления соответствовал давлению насоса экскаватора.
- Производительность каждого гидромолота характеризуется частотой и энергией ударов. В связи с этим, необходимо определиться, с каким типом материалов предстоит работать. Так получится выбрать гидромолот с необходимыми параметрами.
В конечном итоге, выбор гидромолота – важный процесс, от которого зависит не только качество выполненной работы, но и производительность экскаватора. Правильно подобранное съемное оборудование обеспечит длительную и производительную работу.